Asas Pengklasifikasian Inventori-Pengoptimuman Rantaian Bekalan

Mengelaskan inventori anda semudah A, B, C

Kawalan inventori: Mengetahui apa yang anda ada untuk menghantar kepada pelanggan anda atau pergi ke pengeluaran adalah di teras pengoptimuman rantaian bekalan . Salah satu alat yang paling mudah dan paling berkesan untuk menjejaki apa yang anda miliki adalah mengikuti peraturan mudah pengelasan inventori.

Di dalam syarikat dengan beribu-ribu SKU untuk menjejaki, atau syarikat yang mempunyai sumber kawalan inventori yang terhad, mustahil untuk mengira setiap SKU, jadi analisis ABC digunakan untuk membantu menetapkan struktur peringkat kepada nilai inventori.

Tujuannya adalah untuk mengetahui bahagian mana yang anda perlukan untuk menjejaki sepanjang masa dan yang mana anda boleh mendamaikan sekali setahun.

Klasifikasi Inventori ABC

Terdapat pelbagai cara untuk mendekati klasifikasi inventori ABC anda, tetapi bagi kebanyakan syarikat:

Sesetengah syarikat menggunakan kos unit unit seperti kriteria, masa utama pembekal, kepentingan pelanggan, dan tarikh tamat tempoh untuk mewujudkan struktur tiang ABC mereka, dan sesetengah syarikat menggabungkan lebih daripada satu kriteria. Anda harus dapat mengeksport data SKU yang anda perlukan dari MRP atau WMS anda ke Excel dan melakukan semacam yang mudah untuk mendapatkan klasifikasi ABC anda.

Ingat, tujuan ketepatan inventori anda harus 100 peratus, dan jika anda tidak konsisten lebih dari 99 peratus, anda perlu meletakkan meja anda di tengah-tengah gudang sehingga anda berada.

Ketepatan Inventori 100 Persen

Baiklah, katakan anda bersetuju bahawa anda perlu mempunyai ketepatan inventori 100%. Bagaimana anda mengukur ketepatan inventori anda sekarang? Anda perlu bermula dengan mengira 100% inventori anda, sama ada itu 50 atau 15,000 SKU.

Anda mungkin menganggap proses ini terasa menyakitkan, dan jika syarikat anda tidak melakukannya atau melakukannya dengan baik sebelum ini, itu.

Tetapi seperti yang mereka katakan dalam tattooing, anda tidak akan mendapat hasil yang anda inginkan tanpa rasa sakit.

Terdapat dua cara untuk mengira inventori anda, iaitu, untuk menilai ketepatan anda.

  1. Lantai ke lembaran. Kira semua yang anda ada dalam inventori, kemudian bandingkan dengan apa yang difikirkan oleh sistem anda.
  2. Sheet-to-floor. Ambil data dari sistem anda ke dalam gudang dan bandingkan dengan apa yang anda dapati.

Lantai ke meja adalah cara menakutkan untuk memaksa anda untuk menjadi lebih rajin dalam pengiraan anda. Saya mengesyorkan bermula dengan kiraan lantai-ke-lembaran dan menyesuaikannya dengan kiraan kertas ke lantai.

Sebaik sahaja anda melengkapkan inventori fizikal anda, anda kini mempunyai titik permulaan. Sesetengah syarikat tidak mengira inventori lagi sehingga inventori fizikal mereka yang seterusnya, yang kadang-kadang boleh setahun kemudian. Saya tidak mengesyorkan pendekatan ini.

Mengira Kitaran

Pengiraan kitaran membantu mengekalkan ketepatan inventori sepanjang tahun dan boleh dikendalikan beberapa cara yang berbeza, bergantung kepada bilangan SKU, nilai inventori anda, dan sama ada anda mempunyai sumber untuk melakukan ketepatan inventori.

Jika syarikat anda mempunyai 1200 SKU untuk menguruskan, anda boleh memilih untuk mengira kiraan 100 setiap bulan, yang bermaksud mengira kira-kira lima SKU setiap hari perniagaan.

Satu atau dua orang secara umumnya boleh melakukannya secara sambilan. Pendekatan ini membolehkan anda mengira setiap SKU anda pada tahun ini. Sekiranya dikendalikan dan dikawal dengan betul, kaedah pengiraan kitaran ini akan membantu inventori fizikal tahun depan berjalan lancar. Sesetengah syarikat yang menggunakan kaedah kiraan kitaran ini melakukannya bukannya inventori tahunan. Saya cadangkan melakukan kedua-duanya.

Sekiranya anda mempunyai SKU yang lebih banyak daripada yang anda boleh menghitung selama satu tahun pengiraan kitaran normal atau jika anda tidak mempunyai orang untuk mengira segala-galanya, anda boleh memilih untuk mengira kiraan hanya SKU nilai tinggi anda.

Biasanya 20% daripada inventori syarikat menyumbang 80% daripada jumlah nilai inventorinya. Kami merujuk kepada perkara ini sebelum ini sebagai inventori A. Sekiranya anda tidak boleh mengira 100% SKU anda pada tahun ini, pertimbangkan kitaran mengira inventori A anda.

Anda masih akan mendahului permainan apabila tiba masanya untuk inventori fizikal tahun depan.

Beberapa Perkara Utama Apabila Menimbang Pengiraan Kitaran

Kira SKU secara rawak. Kebanyakan sistem MRP atau WMS (saya tahu S dalam WMS bermaksud "sistem") mempunyai modul kiraan kitaran yang menyediakan SKU secara rawak setiap hari. Jumlah rawak membantu menghalang orang-orang gudang daripada memanipulasi SKU untuk dikira.

Pastikan pemisahan tugas dalam fikiran. Kaunter kitaran anda tidak sepatutnya menjadi orang yang sama yang mengendalikan inventori anda setiap hari . Pemisahan ini membantu memastikan proses dan data bersih.

Jadi, ya, untuk persoalan kiraan kitaran atau inventori fizikal: jawapannya adalah kedua-duanya. Dan dengan mengikuti langkah-langkah di atas, anda boleh melakukan itu dengan impak yang dapat diabaikan pada operasi sehari-hari anda. Memang, selepas langkah-langkah ini dapat meningkatkan operasi sehari-hari dan membawa anda dalam perjalanan untuk mengoptimumkan rantaian bekalan anda.