Alat Penambahbaikan Berterusan

TQM bertujuan untuk meningkatkan kualiti dan prestasi

Pengenalan

Pengurusan Kualiti Keseluruhan ( TQM ) adalah pendekatan popular terhadap kualiti dalam perniagaan yang bertujuan untuk meningkatkan kualiti dan prestasi yang akan memenuhi atau melebihi jangkaan pelanggan. Ini boleh dicapai dengan mengintegrasikan fungsi kualiti dan proses utama di seluruh syarikat.

Satu komponen teras kepada TQM adalah prinsip peningkatan berterusan. Terdapat beberapa alat yang tersedia untuk memastikan peningkatan berterusan berjaya, termasuk:

Pemetaan Proses

Apa-apa usaha penambahbaikan berterusan harus bermula dengan pemahaman yang tepat tentang proses yang telah dikenalpasti untuk penambahbaikan. Proses ini boleh berada di mana-mana bahagian perniagaan syarikat, tetapi mesti dapat dipetakan untuk mengenal pasti aliran yang membentuk proses tersebut.

Sebagai contoh, dalam rantaian bekalan, proses perniagaan boleh menjadi pengeluar barang siap, pembelian barangan dari vendor, atau perkhidmatan barang yang dijual kepada pelanggan . Pemetaan mana-mana proses ini melibatkan mengenal pasti dan mendokumentasikan aliran fizikal serta aliran maklumat.

Pemetaan proses akan menunjukkan aliran secara grafik dalam proses dari awal hingga akhir, yang akan merangkumi aktiviti, personel, dan hasilnya.

Manfaat yang diberikan peta proses untuk memberikan peningkatan yang berterusan ialah ia menentukan skop proses, antara muka dengan proses lain, dan titik permulaan yang mana peningkatan boleh diukur.

Analisis punca masalah

Analisis punca akar ialah cara perniagaan akan menentukan punca masalah, insiden, atau kebimbangan kualiti. Ini dicapai oleh tiga langkah ini, yang mendorong ke arah mengenal pasti punca utama:

Terdapat tiga fasa yang membentuk proses analisis sebab akar.

1. Fasa Terbuka

Fasa awal ini membolehkan para peserta membincangkan isu ini untuk mengenalpasti punca punca yang mungkin. Dalam fasa ini, pasukan dapat membuat gambarajah sebab dan akibat yang boleh berguna semasa sesi brainstorming.

Sebagai sebahagian daripada proses ini, pasukan dapat mengenal pasti kemungkinan penyebabnya dengan salah satu daripada lima bidang yang disenaraikan pada gambarajah sebab dan akibat. Mereka yang menyebabkan kategori adalah tenaga manusia, kaedah, bahan, mesin, dan ukuran. Pasukan itu kemudiannya boleh menganjurkan idea mereka untuk tujuan utama di sekitar kategori tersebut.

2. Fasa yang sempit

Dalam fasa ini, pasukan mengurangkan jumlah kemungkinan penyebab root ke nombor yang boleh difokuskan. Setiap punca yang mungkin menyebabkan dikenal pasti dalam fasa terbuka dibincangkan oleh pasukan dengan lebih mendalam untuk menentukan sama ada ia perlu disimpan.

3. Fasa Tertutup

Pada peringkat akhir ini, pasukan mesti datang ke konsensus atas sebab utama. Ini akan melibatkan mengesahkan sebab utama berdasarkan bukti, sama ada yang menggunakan data yang boleh diukur atau bukti subjektif dari temuduga dengan kakitangan, pelanggan atau vendor.

Analisis data yang boleh diukur boleh dilakukan menggunakan beberapa kaedah statistik seperti rajah plot berselerak, menyemak kunci untuk mengenal pasti kekerapan sesuatu peristiwa, atau menggunakan carta Pareto.

Kitaran Rancangan-Do-Semak-Akta (PDCA)

Kitaran PDCA dikembangkan oleh W. Edwards Demming, arkitek TQM. Dia mencipta pendekatan yang mudah untuk melaksanakan perubahan. Kitaran PDCA terdiri daripada empat fasa; merancang, melakukan, menyemak, dan bertindak.