Pengurusan Kualiti Keseluruhan (TQM) Dan Peningkatan Kualiti

Menggunakan TQM akan membantu anda meningkatkan kualiti dan prestasi

Pengurusan Kualiti Keseluruhan (TQM) adalah pendekatan yang bertujuan untuk meningkatkan kualiti dan prestasi yang akan memenuhi atau melebihi jangkaan pelanggan.

Ini dapat dicapai dengan mengintegrasikan semua fungsi dan proses berkaitan kualiti di seluruh syarikat. TQM melihat langkah-langkah kualiti keseluruhan yang digunakan oleh syarikat termasuk pengurusan reka bentuk dan pembangunan yang berkualiti , kawalan kualiti dan penyelenggaraan, peningkatan kualiti, dan jaminan kualiti.

TQM mengambil kira semua langkah kualiti yang diambil di semua peringkat dan melibatkan semua pekerja syarikat.

Asal TQM

Keseluruhan pengurusan kualiti telah berkembang dari kaedah jaminan kualiti yang mula-mula dibangunkan pada masa Perang Dunia Pertama. Upaya perang menyebabkan usaha pembuatan skala besar yang sering menghasilkan kualiti yang buruk. Untuk membantu membetulkan ini, pemeriksa kualiti telah diperkenalkan di barisan pengeluaran untuk memastikan bahawa tahap kegagalan kerana kualiti telah diminimumkan.

Selepas Perang Dunia Pertama, pemeriksaan kualiti menjadi lebih biasa dalam persekitaran pembuatan dan ini membawa kepada pengenalan Kawalan Mutu Statistik (SQC), teori yang dikembangkan oleh Dr. W. Edwards Deming.

Kaedah kualiti ini memberikan kaedah kualiti statistik berdasarkan pensampelan. Di mana tidak mungkin untuk memeriksa setiap item, sampel telah diuji untuk kualiti. Teori SQC didasarkan pada tanggapan bahawa variasi dalam proses pengeluaran menyebabkan variasi pada produk akhir.

Sekiranya variasi dalam proses itu boleh dialihkan, ini akan membawa kepada kualiti yang lebih tinggi pada produk akhir.

Post Perang Dunia Kedua

Selepas Perang Dunia Kedua, pengeluar perindustrian di Jepun menghasilkan barangan berkualiti rendah. Dalam jawapannya, Kesatuan-kesatuan Saintis dan Jurutera Jepun menjemput Dr. Deming untuk melatih para jurutera dalam proses kualiti.

Menjelang tahun 1950, kawalan kualiti merupakan bahagian penting dari pembuatan Jepun dan diterima pakai oleh semua peringkat pekerja dalam organisasi.

Menjelang tahun 1970, idea kualiti keseluruhan sedang dibincangkan. Ini dilihat sebagai kawalan kualiti seluruh syarikat yang melibatkan semua pekerja dari pengurusan atasan kepada pekerja, dalam kawalan kualiti. Dalam dekad yang akan datang lebih banyak syarikat bukan Jepun memperkenalkan prosedur pengurusan kualiti yang berdasarkan hasil yang dilihat di Jepun.

Gelombang kawalan kualiti baru menjadi dikenali sebagai Total Quality Management, yang digunakan untuk menerangkan banyak strategi dan teknik yang berfokus pada kualiti yang menjadi pusat tumpuan untuk pergerakan kualiti.

Prinsip TQM

TQM boleh ditakrifkan sebagai pengurusan inisiatif dan prosedur yang bertujuan untuk mencapai penyampaian produk dan perkhidmatan yang berkualiti. Sejumlah prinsip utama dapat dikenalpasti dalam menentukan TQM, termasuk:

Kos TQM

Banyak syarikat percaya bahawa kos pengenalan TQM jauh lebih besar daripada manfaat yang akan dihasilkannya. Walau bagaimanapun penyelidikan merentasi beberapa industri mempunyai kos yang terlibat dalam melakukan apa-apa, iaitu kos langsung dan tidak langsung masalah kualiti , jauh lebih besar daripada kos pelaksanaan TQM.

Pakar kualiti Amerika, Phil Crosby, menulis bahawa banyak syarikat memilih untuk membayar kualiti yang buruk dalam apa yang disebut sebagai "Harga Ketidaksesuaian". Kos dikenal pasti dalam Model Pencegahan, Penilaian, Kegagalan (PAF).

Kos pencegahan dikaitkan dengan reka bentuk, pelaksanaan dan penyelenggaraan sistem TQM. Mereka dirancang dan ditanggung sebelum operasi sebenar, dan boleh termasuk:

Kos penilaian dikaitkan dengan vendor dan pelanggan penilaian bahan dan perkhidmatan yang dibeli untuk memastikan mereka berada dalam spesifikasi. Mereka boleh termasuk:

Kos kegagalan boleh dibahagikan kepada yang disebabkan oleh kegagalan dalaman dan luaran. Kos kegagalan dalaman berlaku apabila keputusan gagal mencapai standard kualiti dan dikesan sebelum dihantar ke pelanggan. Ini termasuk:

Kos kegagalan luar berlaku apabila produk atau perkhidmatan gagal mencapai standard kualiti tetapi tidak dikesan sehingga selepas pelanggan menerima item tersebut. Ini termasuk:

Rantaian bekalan yang dioptimumkan anda harus menyampaikan produk berkualiti tepat pada masa kepada pelanggan anda, sambil kos sebagai sedikit wang yang mungkin. TQM akan membantu anda mencapai matlamat tersebut.

Dikemaskini oleh Gary Marion, Logistik dan Pakar Rantaian Bekalan.