Adakah Just In Time (JIT) amalan inventori yang betul untuk saya?
JIT adalah satu kaedah kawalan inventori yang membawa bahan ke dalam proses pengeluaran, gudang atau pelanggan tepat pada masanya untuk digunakan, yang mengurangkan keperluan untuk menyimpan bahan yang berlebihan dalam gudang.
Juga dikenali sebagai JIT
Kaedah pembuatan dan kawalan inventori Just In Time membantu mengurangkan jumlah inventori sepanjang rantaian bekalan, oleh itu ia dianggap sebagai kaedah penjimatan kos. Bagaimanapun, untuk melaksanakan Just In Time dengan betul, bukan sahaja setiap operasi dalam proses pembuatan atau rantaian bekalan perlu disegerakkan - tetapi permintaan pelanggan dalam setiap operasi perlu dijangka dengan tepat.
Dalam kaedah Bukan Hanya Dalam Masa, pancang harimau dalam permintaan pelanggan diimbangi oleh stok keselamatan . Stok keselamatan juga menyediakan insurans terhadap kegagalan dalam pengeluaran atau isu kualiti. Tetapi dengan Just In Time, stok keselamatan sering tidak digunakan, kerana penyegerakan operasi bertujuan untuk menghalang keperluan inventori tambahan.
Walaupun teori Just In Time menarik kepada ramai dalam rantaian bekalan dan kewangan, amalan ini sukar dilaksanakan. Untuk mempunyai rangkaian bekalan yang dioptimumkan, sesebuah organisasi mesti membekalkan pelanggan apa yang mereka mahu, apabila mereka menginginkannya - dan belanjakan sedikit wang sebaik mungkin.
Pelanggan tersebut mungkin pelanggan dalaman atau pelanggan luaran.
Dalam kedua-dua kes, salah satu cabaran terbesar untuk membekalkan pelanggan dalaman dan pelanggan luaran adalah memahami permintaan pelanggan tersebut. Kunci untuk memahami permintaan itu adalah komunikasi - sama ada secara langsung atau melalui sistem seperti perancangan sumber perusahaan (ERP) dan perancangan sumber bahan (MRP) .
Sekiranya anda cuba membuat keputusan sama ada untuk meneruskan dengan metodologi Just In Time atau untuk membina stok keselamatan, anda mungkin tergoda untuk mengukur masa dan kos rantaian bekalan atau proses pengeluaran tanpa stok keselamatan. Dan memaksa masa memimpin dengan mengandaikan penyediaan Just In Time komponen dan bahan mentah.
Bagaimana JIT berfungsi
Dengan mengira masa memimpin yang dikompresi dan mengurangkan kos membawa inventori stok keselamatan, anda mungkin akan menghasilkan unjuran yang menarik. Kaedah Just In Time kelihatannya memberikan janji masa yang lebih mantap dan kos inventori yang lebih rendah, bagaimanapun, mempertimbangkan kos tidak langsung untuk mengekalkan sistem dan komunikasi untuk mengetahui apa bahan dan komponen yang perlu disampaikan tepat pada waktunya.
Apabila ada isu pengeluaran atau isu kualiti yang memberi kesan kepada penawaran atau kenaikan permintaan yang tiba-tiba mencipta senario bekalan pendek, kaedah Just In Time boleh menyebabkan kos yang tidak dijangka dan tidak dikehendaki melebihi unjuran asal.
Apabila Just In Time gagal, yuran mempercepat dan kesan kepada produk lain, barisan pengeluaran, dan permintaan pelanggan boleh memberi impak negatif yang teruk terhadap operasi perniagaan.
Dalam banyak kes, kerana keperluan untuk bertindak balas terhadap kegagalan dalam amalan Just In Time, pembekal perlu mengorbankan penawaran pelanggan untuk sama ada produk lain atau pelanggan lain sepenuhnya.
Dalam kes tersebut, kos tersembunyi Just In Time sukar untuk diukur, tetapi dari masa ke masa telah menyebabkan banyak syarikat dan organisasi rantaian bekalan untuk menghindari Just In Time sebagai proses operasi yang berdaya maju.
Matlamat mana-mana rantaian bekalan yang dioptimumkan adalah untuk menyampaikan kepada pelanggan anda apa yang mereka mahu apabila mereka mahu - dan mencapai itu dengan membelanjakan sedikit wang yang mungkin. Just In Time hanyalah satu alat yang digunakan beberapa profesional rantaian bekalan untuk mendapatkannya.
Walau bagaimanapun, keputusan itu adalah milik anda. Hanya Dalam Masa - apabila ia berfungsi dengan betul - boleh memampatkan masa dan mengurangkan kos. Terserah kepada anda, pelanggan anda dan pembekal anda untuk membuatnya berfungsi dengan betul.
Apa itu SCOR ?