Keberkesanan Peralatan Secara Keseluruhan (OEE)

Gunakannya sebagai sebahagian daripada Penambahbaikan Kecekapan Pembuatan Keseluruhan anda

Syarikat-syarikat yang telah melaksanakan Penyelenggaraan Total Produktif (TPM), sering melakukan ini sebagai sebahagian daripada pelaksanaan prosedur penambahbaikan pembuatan seperti Six Sigma, Manufacturing Lean , dan Quick Response Manufacturing . Apabila perniagaan mahu menilai kejayaan relatif prosedur TPM mereka, mereka sering menggunakan satu set langkah yang dipanggil Kesan Peralatan Secara Keseluruhan (OEE).

Keberkesanan peralatan keseluruhan adalah satu siri metrik yang boleh digunakan untuk mengukur penggunaan operasi pembuatan atau peralatan.

Metrik ini boleh digunakan setiap hari untuk mengenal pasti bagaimana peralatan berfungsi tetapi juga boleh digunakan sebagai matlamat yang ingin dicapai oleh syarikat.

Apabila sebuah syarikat melihat keberkesanan peralatan, terdapat enam kawasan di mana sisa boleh berlaku; kegagalan peralatan, persediaan, dan pelarasan, melahu, sekerap dan kerja semula, mengurangkan operasi kelajuan, dan kerugian permulaan.

• Kegagalan Peralatan

  Ini adalah kegagalan yang tidak dijangka yang berlaku tanpa amaran dan menyebabkan pengeluaran dihentikan. Ia serius boleh menjejaskan jadual pengeluaran dan penghantaran pelanggan. Jika kegagalan tidak dapat diselesaikan dengan cepat, sekeping peralatan baru mungkin perlu dibeli yang boleh menyebabkan kesusahan kewangan kepada sebuah syarikat kecil atau sederhana.

• Persediaan dan Pelarasan

  Peralatan downtime juga berlaku apabila mesin dipecah pada akhir pengeluaran pengeluaran, dan alat baru adalah persediaan untuk larian pengeluaran seterusnya. Walaupun downtime ini biasanya termasuk dalam jadual pengeluaran, sebarang masa tambahan yang diperlukan dalam persediaan disebabkan pelarasan mungkin tidak, dan ini dapat menunda jadwal produksi.

• Idling

  Jadual pengeluaran mengharapkan peralatan berjalan pada kelajuan optimumnya. Mesin boleh mempercepatkan kelajuannya jika terdapat masalah kecil yang boleh diperbetulkan oleh pengendali mesin. Adalah penting bagi pengendali untuk menyedari apabila mesin beroperasi di bawah tahap optimumnya kerana ia boleh memberi kesan buruk terhadap jadual pengeluaran.

• Scrap dan Rework

  Sekiranya mesin tidak beroperasi pada tahap yang optimum, ia boleh menghasilkan barang yang berada di bawah standard kualiti yang boleh diterima dan perlu dibatalkan atau diolah semula. Bukan sahaja ini membuang masa dan sumber, tetapi juga boleh menjejaskan jadual pengeluaran dan tarikh penghantaran pelanggan.

• Operasi Kelajuan Dikurangkan

  Kelajuan peralatan dijelaskan oleh pengilang dan syarikat menjangkakan bahawa kelajuan yang didokumenkan adalah kelajuan yang mesin akan beroperasi pada. Walau bagaimanapun, melainkan jika sebuah syarikat menaksir peralatan dan mengesahkan bahawa ia beroperasi pada spesifikasi pengeluar, maka kemungkinannya mesin tersebut beroperasi di bawah standar.

• Kerugian Permulaan

  Apabila peralatan disediakan, mungkin terdapat beberapa isu dengan item awal dihasilkan. Contohnya, dalam pembuatan kimia, batch permulaan mungkin tidak berkualiti. Walaupun kehilangan persediaan ini mungkin termasuk dalam jadual pengeluaran, ini bermakna kehilangan masa dan sumber yang boleh diminimumkan.

Terdapat tiga faktor yang digunakan dalam pengiraan keberkesanan peralatan keseluruhan. Ini adalah kadar ketersediaan, kadar prestasi, dan kadar kualiti.

• Kadar Ketersediaan

  Kadar ketersediaan ialah masa peralatan sedang berjalan, berbanding masa yang dapat dijalankan. Kadar penurunan harga adalah petunjuk kegagalan peralatan dan isu-isu di sekitar persediaan dan penyesuaian.

• Kadar Prestasi

  Kadar prestasi adalah kuantiti bahan yang dihasilkan semasa waktu berjalan, berbanding dengan kuantiti bahan yang dapat dihasilkan ketika mempertimbangkan pengeluar mempercepatkan peralatan tersebut. Kadar prestasi rendah dapat dilihat sebagai akibat daripada pemalasan, stoppage kecil, dan operasi berkurang.

• Kadar Kualiti

  Kadar kualiti adalah jumlah bahan yang boleh diterima berbanding jumlah bahan yang dihasilkan. Kadar yang berkualiti rendah adalah petunjuk kerugian permulaan dan jumlah bahan sekerap.

Apabila syarikat pertama menggunakan metrik OEE, mereka dapat melihat kecekapan peralatan mereka. Mereka kemudian mempunyai maklumat dari mana mereka boleh menetapkan matlamat peningkatan untuk tumbuhan mereka. Dengan meningkatkan ketersediaan, prestasi dan kadar kualiti, syarikat dapat mengurangkan perbelanjaan mereka dalam penyelenggaraan dan bahan mentah serta meningkatkan keupayaan pembuatan dan masa penghantaran pelanggan .

Dikemaskini oleh Gary Marion, Logistik dan Pakar Rantaian Bekalan.